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6月6日,2024宁夏黄河生态行主题采访记者一行,来到位于石嘴山市平罗县工业园区的宁夏滨泽新能源科技有限公司,了解企业采用生物发酵法处理并高值化利用工业尾气的新途径。该项目突破燃料乙醇生产原料瓶颈,通过流程再造,实现减污降碳,推动中国工业转型升级、高质量发展。
走进公司大门,迎面看到大楼前醒目地矗立着一座“乙醇分子式”雕塑,红白黑三色相连的造型,直观显示该公司主产品是99.5%的乙醇。
乙醇是一种有机物,俗称酒精,是可再生物质,是常用的燃料、溶剂和消毒剂,也是高中生物实验常用的试剂。宁夏滨泽新能源科技有限公司生产的乙醇,不是我们传统意义上用粮食生产的乙醇,而是利用生物发酵法处理工业尾气生产的乙醇。
宁夏滨泽新能源科技有限公司总经理贾伟介绍,该公司是用生物发酵法处理工业尾气的减污降碳项目。主要应用的是生物发酵技术,将硅锰合金、碳化硅、电石等企业产生的工业尾气转化成燃料乙醇和蛋白粉。
采用生物发酵法处理工业尾气和燃烧发电相比,经济效益高出2到3倍,能源利用效率高出1.5-2倍。整个生产过程中,一次减排二氧化碳达到30%以上。如果将乙醇添加到汽油中使用,二次可减排二氧化碳35%以上,减排颗粒物67%以上。每年生产燃料乙醇6万吨,相当于减排二氧化碳15万吨。二代技术可实现二氧化碳零排放,吨乙醇直接消耗二氧化碳0.5吨,减排效果显著。
我们知道传统燃料乙醇主要来自粮食发酵,一般3吨粮产1吨燃料乙醇,受制于粮食原料不足以及粮价攀升,粮食燃料乙醇生产成本居高不下,利用气体生物发酵制燃料乙醇,与粮食制燃料乙醇相比,发酵效率高,反应速度快,仅需22秒,能源转化率达60%,可实现连续生产,成本较粮食乙醇降低30%以上。利用非粮原料生产乙醇和新型饲料蛋白,真正实现“不与人争粮、不与粮争地”,吨乙醇可节约粮食3吨,节省耕地8亩。
在双碳目标的实现过程中,生物发酵法处理工业尾气技术为钢铁工业以及冶金企业,提供了一个绿色低碳化转型发展的一个可落地的技术实践,也助推了地方高质量发展。
记者看到产品展台上有燃料乙醇、乙醇梭菌蛋白粉、服装、饮料瓶和日化产品。贾伟介绍,该项目每年生产燃料乙醇6万吨,其主产品是99.5%的乙醇,按照1:9的比例混配,添加到汽油当中,做成中国的燃料乙醇汽油,再添加到汽油当中使用。与此同时,在生产过程中伴随产生乙醇梭菌蛋白。每一吨乙醇伴随产生110公斤的蛋白粉,蛋白含量80%以上,含有18种氨基酸,主要用于水产饲料。在一定的规模化的生产之后,将原料深加工可制成航空燃油和生活用品。比如,将乙醇转化成纤维原料,做成衣服,矿泉水瓶,以及洗涤剂里面的表面活性剂等等。
据了解,面对我区高碳能源结构和高能耗、高碳产业结构实际,吸纳工业尾气,推动新旧动能转换、加快构建行业绿色低碳循环发展经济体系具有重要意义。自治区生态环境厅多措并举加强减污降碳顶层制度设计,大力推进减污降碳协同改革突破,开展减污降碳协同示范试点,统筹推动我区生态环境保护和应对气候变化工作的开展。
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