6月6日，2024宁夏黄河生态行主题采访记者一行，来到位于石嘴山市平罗县工业园区的宁夏滨泽新能源科技有限公司，了解企业采用生物发酵法处理并高值化利用工业尾气的新途径。该项目突破燃料乙醇生产原料瓶颈，通过流程再造，实现减污降碳，推动中国工业转型升级、高质量发展。

　　走进公司大门，迎面看到大楼前醒目地矗立着一座“乙醇分子式”雕塑，红白黑三色相连的造型，直观显示该公司主产品是99.5%的乙醇。

　　乙醇是一种有机物，俗称酒精，是可再生物质，是常用的燃料、溶剂和消毒剂，也是高中生物实验常用的试剂。宁夏滨泽新能源科技有限公司生产的乙醇，不是我们传统意义上用粮食生产的乙醇，而是利用生物发酵法处理工业尾气生产的乙醇。

　　宁夏滨泽新能源科技有限公司总经理贾伟介绍，该公司是用生物发酵法处理工业尾气的减污降碳项目。主要应用的是生物发酵技术，将硅锰合金、碳化硅、电石等企业产生的工业尾气转化成燃料乙醇和蛋白粉。

　　采用生物发酵法处理工业尾气和燃烧发电相比，经济效益高出2到3倍，能源利用效率高出1.5-2倍。整个生产过程中，一次减排二氧化碳达到30%以上。如果将乙醇添加到汽油中使用，二次可减排二氧化碳35%以上，减排颗粒物67%以上。每年生产燃料乙醇6万吨，相当于减排二氧化碳15万吨。二代技术可实现二氧化碳零排放，吨乙醇直接消耗二氧化碳0.5吨，减排效果显著。

　　我们知道传统燃料乙醇主要来自粮食发酵，一般3吨粮产1吨燃料乙醇，受制于粮食原料不足以及粮价攀升，粮食燃料乙醇生产成本居高不下，利用气体生物发酵制燃料乙醇，与粮食制燃料乙醇相比，发酵效率高，反应速度快，仅需22秒，能源转化率达60%，可实现连续生产，成本较粮食乙醇降低30%以上。利用非粮原料生产乙醇和新型饲料蛋白，真正实现“不与人争粮、不与粮争地”，吨乙醇可节约粮食3吨，节省耕地8亩。

　　在双碳目标的实现过程中，生物发酵法处理工业尾气技术为钢铁工业以及冶金企业，提供了一个绿色低碳化转型发展的一个可落地的技术实践，也助推了地方高质量发展。

　　记者看到产品展台上有燃料乙醇、乙醇梭菌蛋白粉、服装、饮料瓶和日化产品。贾伟介绍，该项目每年生产燃料乙醇6万吨，其主产品是99.5%的乙醇，按照1:9的比例混配，添加到汽油当中，做成中国的燃料乙醇汽油，再添加到汽油当中使用。与此同时，在生产过程中伴随产生乙醇梭菌蛋白。每一吨乙醇伴随产生110公斤的蛋白粉，蛋白含量80%以上，含有18种氨基酸，主要用于水产饲料。在一定的规模化的生产之后，将原料深加工可制成航空燃油和生活用品。比如，将乙醇转化成纤维原料，做成衣服，矿泉水瓶，以及洗涤剂里面的表面活性剂等等。

　　据了解，面对我区高碳能源结构和高能耗、高碳产业结构实际，吸纳工业尾气，推动新旧动能转换、加快构建行业绿色低碳循环发展经济体系具有重要意义。自治区生态环境厅多措并举加强减污降碳顶层制度设计，大力推进减污降碳协同改革突破，开展减污降碳协同示范试点，统筹推动我区生态环境保护和应对气候变化工作的开展。

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